Pred izdelavo kompozita brez topil je treba natančno prebrati dokumentacijo proizvodnega procesa ter zahteve in previdnostne ukrepe glede razmerja lepila brez topil, temperature uporabe, vlažnosti, pogojev strjevanja in procesnih parametrov. Pred proizvodnjo je treba zagotoviti, da uporabljeni lepilni izdelki ne vsebujejo nepravilnosti. Ko se odkrijejo kakršne koli nepravilnosti, ki vplivajo na viskoznost, je treba to takoj ustaviti in o tem obvestiti tehnično osebje podjetja. Pred uporabo stroja za laminiranje brez topil je treba predhodno segreti mešalni sistem, sistem za lepljenje in sistem za laminiranje. Pred izdelavo kompozita brez topil je treba zagotoviti, da je površina gumijastih valjev, togih valjev in drugih površin čista.komponente opreme na stroju za kompozite brez topil so čiste.
Pred začetkom dela je treba ponovno preveriti, ali kakovost kompozitnega izdelka ustreza zahtevam za proizvodnjo kompozitov. Površinska napetost folije mora biti na splošno večja od 40 dynov, površinska napetost folij BOPA in PET pa večja od 50 dynov. Pred masovno proizvodnjo je treba zanesljivost folije preizkusiti s poskusi, da se izognemo tveganjem. Preverite morebitne poškodbe ali nepravilnosti lepila. Če odkrijete kakršne koli nepravilnosti, lepilo zavrzite in očistite mešalni stroj. Ko se prepričate, da lepilo nima nepravilnosti, s posodico za enkratno uporabo preverite, ali je razmerje mešalnega stroja pravilno. Proizvodnja se lahko nadaljuje šele, ko je odstopanje razmerja znotraj 1 %.
Med proizvodnim procesom je treba potrditi kakovost izdelka. Po običajnem mešanju 100–150 ml je treba stroj ustaviti, da se preveri, ali videz kompozita, količina prevleke, napetost itd. izdelka ustrezajo zahtevam. Med proizvodnim procesom je treba zabeležiti vse procesne parametre, vključno s temperaturo okolja, vlažnostjo, kompozitno podlago in procesnimi parametri opreme, da se olajša sledenje in prepoznavanje težav s kakovostjo.
Tehnični parametri, kot so okolje uporabe in shranjevanja lepila, temperatura uporabe, čas delovanja in razmerje lepila brez topil, se morajo nanašati na tehnični priročnik izdelka. Vlažnost v delavnici je treba nadzorovati med 40 % in 70 %. Če je vlažnost ≥ 70 %, se je treba pred uradno uporabo serije posvetovati s tehničnim osebjem podjetja in ustrezno povečati izocianatno komponento (komponenta A materiala KangDa) ter to potrditi s testiranjem v majhnem obsegu. Če je vlažnost okolja ≤ 30 %, se je treba pred uporabo serije posvetovati s tehničnim osebjem podjetja in ustrezno povečati hidroksilno komponento (komponenta B). Z izdelkom je treba med prevozom, natovarjanjem in raztovarjanjem ravnati previdno, da se izognemo prevračanju, trkom in močnemu pritisku ter izpostavljenosti vetru in soncu. Shranjevati ga je treba na hladnem, prezračevanem in suhem mestu ter ga hraniti zaprtega 6 mesecev. Po končanem kompozitnem delu je temperaturno območje strjevanja v območju 35 °C–50 °C, čas strjevanja pa se prilagodi glede na različne kompozitne podlage. Vlažnost med sušenjem se običajno nadzoruje med 40 % in 70 %.
Čas objave: 25. januar 2024