Na področju laminiranja brez topil je bilo v zadnjih nekaj letih retortiranje pri visokih temperaturah težavno. Z razvojem opreme, lepil in tehnologij pa je laminiranje plastike brez topil pri retortiranju pri 121 ℃ pridobilo veliko uporabe med proizvajalci fleksibilne embalaže. Poleg tega se povečuje število tovarn, ki za retortiranje pri 121 ℃ uporabljajo PET/AL, AL/PA in plastiko/AL.
Ta članek se bo osredotočil na najnovejši razvoj, kontrolne točke med proizvodnjo in prihodnje trende.
1. Najnovejši razvoj
Vrečke za retorto so zdaj razdeljene na dve vrsti substratov, plastika/plastika in plastika/aluminij. V skladu z zahtevami GB/T10004-2008 je postopek retortovanja razvrščen kot standard pri polovično visoki temperaturi (100 ℃ – 121 ℃) in visoki temperaturi (121 ℃ – 145 ℃). Trenutno laminiranje brez topil zajema sterilizacijsko obdelavo pri 121 ℃ in pod 121 ℃.
Poleg znanih materialov PET, AL, PA, RCPP, ki se uporabljajo za tri- ali štirislojne laminate, se na trgu pojavljajo tudi drugi materiali, kot so prozorne aluminizirane folije in retortni PVC. Čeprav ni obsežne proizvodnje in uporabe, ti materiali potrebujejo več časa in več testiranj za množično uporabo.
Trenutno se naše lepilo WD8262A/B uspešno uporablja na substratih PET/AL/PA/RCPP, ki lahko dosežejo 121 ℃ v retorti. Za plastiko/plastični substrat PA/RCPP ima naše lepilo WD8166A/B široko uporabo in razvite primere.
Težavo laminiranja brez topil, tiskanega PET/Al, zdaj rešuje naš WD8262A/B. Sodelovali smo z več dobavitelji opreme, ga tisočkrat preizkusili in prilagodili ter na koncu izdelali WD8262A/B z dobrimi rezultati. V provinci Hunan so naše stranke zelo navdušene nad aluminijastimi laminati za retorto, zato je zanje bolj priročno, da preizkusijo. Pri tiskanem substratu PET/AL/RCPP so vse plasti prevlečene z WD8262A/B. Za tiskane PET/PA/AL/RCPP se uporabljajo plasti PET/PA in AL/RCPP WD8262A/B. Teža prevleke je približno 1,8–2,5 g/m².2, hitrost pa je približno 100 m/min – 120 m/min.
Kangda izdelki brez topil so dosegli velik napredek pri 128 ℃ in ostajajo izziv za visokotemperaturno retortno obdelavo pri 135 ℃ celo 145 ℃. Raziskuje se tudi kemična odpornost.
TEST ZMOGLJIVOSTI
| MODEL | PODLOGE | MOČ LUŠČENJA PO 121℃ RETORTIRANJE |
| WD8166A/B | PA/RCPP | 4–5N |
| WD8262A/B | AL/RCPP | 5–6N |
| WD8268A/B | AL/RCPP | 5–6N |
| WD8258A/B | AL/NY | 4–5N |
Težave:
Glavna težava pri izdelavi štirislojnih aluminijastih vrečk za retorting je najti pravilno kombinacijo različnih materialov, vključno s folijami, lepili, črnilom in topilom. Še posebej je najtežja izdelava popolnoma potiskane PET/AL zunanje plasti. S takimi primeri smo se že soočali, ko smo materiale od strank prevzeli v naš laboratorij in preizkusili vse elemente, vključno z opremo, in nismo odkrili nobenih napak. Ko pa smo združili vse elemente, je bila učinkovitost laminatov nezadovoljiva. Podlago je mogoče uspešno izdelati le, če so vse tehnologije, oprema in materiali popolnoma pod nadzorom. Čeprav lahko ta podlaga izdelajo tudi druge tovarne, še ne pomeni, da lahko kdorkoli doseže uspeh.
2. Kontrolne točke med proizvodnjo
1) Teža premaza je približno 1,8 – 2,5 g/m²2.
2) Vlažnost okolice
Priporočljivo je, da se vlažnost v prostoru vzdržuje med 40 % in 70 %. Voda v zraku bo sodelovala pri reakciji lepila, visoka vlažnost pa bo zmanjšala molekulsko maso lepila in povzročila nekatere podreakcije, kar bo vplivalo na odpornost proti retorti.
3) Nastavitve laminatorja
Glede na različne stroje je treba preizkusiti ustrezne nastavitve, kot so napetost, tlak in mešalnik, da se najde ustrezna uporaba in laminati postanejo ravni.
4) Zahteve za filme
Dobra ravnost, ustrezna dyne vrednost, krčenje in vsebnost vlage itd. so vsi potrebni pogoji za retortno laminiranje.
3. Prihodnji trendi
Trenutno se laminacija brez topil uporablja na fleksibilni embalaži, kjer je konkurenca huda. Z osebnih vidikov obstajajo trije načini za razvoj laminacije brez topil.
Prvič, en model z več aplikacijami. Z enim izdelkom je mogoče izdelati večino substratov proizvajalca fleksibilne embalaže, kar lahko prihrani veliko časa, lepila in poveča učinkovitost.
Drugič, večja zmogljivost, ki ponuja visoko odpornost na vročino in kemikalije.
Nenazadnje, varnost hrane. Laminacija brez topil ima večja tveganja kot laminacija na osnovi topil, saj ima nekatere omejitve za visokozmogljive izdelke, kot so vrečke za retorto pri 135 ℃.
Predvsem pa se laminiranje brez topil hitro razvija, saj se pojavlja vedno več novih tehnologij. V prihodnosti bi lahko laminiranje brez topil zavzelo veliko mesto na trgu fleksibilne embalaže in drugih področij.
Čas objave: 27. oktober 2021