Na področju laminiranja brez topil je bilo v zadnjih nekaj letih težko retorstvo visoke temperature. Medtem ko je skupaj z razvojem opreme, lepil in tehnologij, laminiranje brez topil za plastiko s plastiko s plastiko pod 121 ℃ Reortiranjem, je pridobilo veliko uporabe med prilagodljivimi proizvajalci embalaže. Še več, število tovarn, ki uporabljajo PET/AL, AL/PA in plastiko/AL za 121 ℃ Retorting, raste.
Ta članek se bo osredotočil na najnovejši razvoj, kontrolne točke med proizvodnimi in prihodnjimi trendi.
1. najnovejši razvoj
Torbice, ki returirajo, so zdaj razdeljene na dve vrsti substratov, plastiko/plastiko in plastiko/aluminij. Glede na zahteve GB/T10004-2008 je postopek retorta razvrščen kot napol visoka temperatura (100 ℃-121 ℃) in visoka temperatura (121 ℃-145 ℃) dva standarda. Trenutno je laminiranje brez topil zajelo 121 ℃ in pod 121 ℃ Sterilizacijsko zdravljenje.
Razen znanih materialov PET, AL, PA, RCPP, ki se uporabljajo za tri ali štiri plasti laminate, se na trgu pojavljajo nekateri drugi materiali, kot so prozorni aluminizirani filmi. Medtem ko ni obsežne proizvodnje in uporabe, ti materiali potrebujejo več časa in več preizkusa za množično uporabo.
Trenutno ima naš lepilo WD8262A/B uspešne primere, ki se uporabljajo na substratu PET/Al/PA/RCPP, ki lahko dosežejo 121 ℃ Retorting. Za plastično/plastično substrat PA/RCPP ima naš lepilo WD8166A/B široko uporabo in razvite primere.
Trdo točko laminirajočega, tiskanega PET/AL-ja zdaj reši naš WD8262A/b. Sodelovali smo več dobaviteljev opreme, testirali in prilagodili tisočkrat ter na koncu naredili WD8262A/B z dobrimi zmogljivostmi. V provinci Hunan imajo naše stranke veliko navdušeno nad aluminijastim retortiranjem laminatov, zato je bolj priročno, da se preizkusijo. Za tiskani substrat PET/AL/RCPP so vse plasti prevlečene z WD8262A/B. Za tiskane PET/PA/AL/RCPP se uporabljajo plasti PET/PA in AL/RCPP WD8262A/B. Teža prevleke je okoli 1,8 - 2,5 g/m2, in hitrost je približno 100m/min - 120m/min.
Kangda izdelki brez topil so zdaj dosegli velik napredek v skladu z 128 ℃ in ohranjajo zahtevne za 135 ℃ celo 145 ℃ visoko temperaturno retorno obdelavo. Kemična odpornost je tudi v raziskavi.
Preizkus uspešnosti
Model | Substrati | Moč luščenja po 121℃ Retorting |
Wd8166a/b | PA/RCPP | 4-5n |
Wd8262a/b | Al/rcpp | 5-6n |
Wd8268a/b | Al/rcpp | 5-6n |
Wd8258a/b | Al/ny | 4-5n |
Težave:
Glavna težava pri izdelavi štiriplastnih aluminijastih vrečk je najti pravilno kombinacijo različnih materialov, vključno s filmi, lepili, črnilom in topilom. Zlasti je najtežja izdelava popolnoma natisnjenega PET/AL Ta zunanji sloj. Včasih smo se soočali s temi primeri, da smo, ko smo od kupcev vzeli materiale v naš laboratorij in preizkusili vse elemente, vključno z opremo, ni bilo mogoče najti napake. Ko pa smo združili vse elemente, je bila uspešnost laminatov nezadovoljiva. Šele ko so vse tehnologije, oprema, materiali popolnoma pod nadzorom, lahko podlago uspešno izdelate. Druga tovarna lahko naredi to substrat še ne pomeni, da lahko kdo doseže tudi uspeh.
2. kontrolne točke med izdelavo
1) Teža prevleke je okoli 1,8 - 2,5 g/m2.
2) Okolica vlaga
Predlaga se vlaga v sobi za nadzor med 40% - 70%. Voda, ki jo vsebuje zrak, bo sodelovala pri reakciji lepila, visoka vlažnost bo zmanjšala molekulsko maso lepila in prinesla nekaj podreakcij, kar bo vplivalo na delovanje odpornosti.
3) Nastavitve na laminatorju
Glede na različne stroje je treba preizkusiti primerne nastavitve, kot so napetost, tlak, mešalnik, da najdete pravilno uporabo in laminate postanejo ravne.
4) Zahteve za filme
Dobra ploščanost, pravilna vrednost dina, krčenje in vsebnost vlage itd. So potrebni pogoji za laminiranje.
3. Prihodnji trendi
Trenutno je uporaba laminacije brez topil na fleksibilni embalaži, ki ima močno konkurenco. Na osebnih točkah obstajajo trije načini, da se laminiranje brez topil razvije.
Prvič, en model z več aplikacijami. En izdelek lahko izdela večino podlag prilagodljivega proizvajalca embalaže, ki lahko prihrani veliko časa, lepila in poveča učinkovitost.
Drugič, večje zmogljivosti, ki ponuja visoko odpornost toplote in kemikalij.
Nazadnje, varnost hrane. Zdaj ima laminacija brez topil več tveganj kot laminacija z bazo topila, saj ima nekaj omejitev za visoko zmogljive izdelke, kot so 135 ℃ retorne vrečke.
Predvsem pa se laminiranje brez topil razvija hitro, vse več novih tehnologij je izšlo. V prihodnosti lahko laminiranje brez topil na trgu za fleksibilno embalažo in druga polja.
Čas objave: oktober-27-2021