Laminacija brez topil je dozorela na trgu, predvsem zaradi prizadevanj embalažnih podjetij in dobaviteljev materialov, zlasti čiste tehnologije aluminijaste laminacije za reortiranje Osnovna laminacija in ekstrudirana proizvodnja laminacije. Podjetja za embalažo so zaradi različnih pogojev izdelkov v opremi, delovanju, surovinah, kakovostni tehnologiji in uporabi. Ta članek bo govoril o obstoječi težavi, in sicer o sposobnosti torbice, da se odpre in njeni gladkosti.
Na primer, navaden triplastni ekstrudiran polietilenski film je sestavljen iz koronske plasti, srednje funkcionalne plasti in spodnje plasti toplotnega tesnila. Običajno se v vročo tesnilno plast dodajo odpiranje in gladki dodatki. Gladki aditiv se prenaša med 3 plasti, odpiranje pa ni.
Kot material za vroče tesnjenje so pri izdelavi fleksibilnih embalažnih kompozitov potrebni odpiranje in gladki dodatki. So v bistvu drugačni, vendar večina proizvajalcev embalaže napačno razume, da so enaki.
Splošni aditiv otvoritve je komercialno na voljo silicijev dioksid, ki je anorganska snov, ki lahko poveča odpornost filma na viskoznost. Nekateri kupci vedno ugotovijo, da se zdi, da sta dva plasti torbice med njima nejasna, tako kot dva očala, ki se prekrivata. Opazili boste, da je gladko, da se odpirajo in obrišejo, kar običajno primanjkuje odpiranja dodatkov. In tudi nekateri ustvarjalci filmov tega ne uporabljajo.
Splošni gladek dodatek je amid erucične kisline, ki je beli prah, ki se pogosto oprime laminacijskega valja in vodi valj v postopku laminiranja topila. Če se med postopkom laminiranja brez topil doda presežek gladkega sredstva, se bodo nekateri razpršili na plast korone, ko se temperatura strjevanja poveča, kar ima za posledico zmanjšano trdnost luščenja. Prvotni prozorni PE film, olupljen z belo, je mogoče izbrisati s tkivom. Obstaja način, kako analizirati in preizkusiti, ali na zmanjšano lupinsko trdnost vpliva presežek gladkih dodatkov, ki postavlja film z nizko močjo laminata v pečico pri 80 ℃ pet minut, nato pa testira trdnost. Če se znatno poveča, je v bistvu ugotovljeno, da je zmanjšanje jakosti lupinja posledica preveč gladkega sredstva.
V primerjavi s previjanjem laminacije topila je metoda laminacije brez topil veliko lažje doseči aditivni prenos in disperzijo. Običajni način presojanja brezpila za laminiranje topila je preveriti, ali so dovolj kompaktni in čisti, da lahko omogoči boljši sekundarni gladki tok lepil brez topil. Višji pritisk, ki se prilega filmu, bolj spolzki aditiv se bo verjetno preselil na laminirano plast ali celo tiskarsko plast. Zato ostajamo zmedeni glede tega vprašanja. Kar lahko naredimo, je znižati temperaturo strjevanja, znižati težo prevleke, sprostiti film in vedno znova dodati gladke dodatke. Toda brez dobrega nadzora nad zgoraj je lepilo težko zdraviti in držati vodo. Preveč aditivov ne bo vplivalo le na olupljivo moč plastične torbice, ampak tudi vplivalo na njegovo zmogljivost vročega tela.
Kanda New Materials je izdala vrsto lepil za reševanje teh težav. Dobro priporočilo je dobro priporočilo WD8117A / B Dvojnega komponentnega lepila. Stranke so ga dolgo overjale.
Struktura | Originalni koeficient trenja | Laminirani koeficient trenja |
PET/PE30 | 0,1 ~ 0,15 | 0,12 ~ 0,16 |

WD8117A / B se lahko uporabi za reševanje problema slabe trdnosti olupljenja in učinkovitosti toplotnega tesnjenja zaradi prekomernih gladkih dodatkov površine, ne da bi bil potreben izvirni proizvajalec filmov, da jih zmanjša.
Poleg tega ima WD8117A/B še dve lastnosti:
1. Olupljena trdnost OPP / AL / PE je nad 3,5 N, blizu ali večja od nekaterih laminiranih lepil za topilo.
2. hitro strjevanje. V predlaganih pogojih lahko laminirajoči film skrajša obdobje strjevanja približno 8 ur, kar močno poveča produkcijsko učinkovitost.
Če povzamemo, bi morala končna določitev koeficienta trenja sestavljenega filma temeljiti na statičnih koeficientih trenja med filmsko in jekleno ploščo. Napačne predstave, da je težko odpreti torbico, ker ni treba prepoznati in popraviti dovolj aditivov za glajenje. S stabilnostjo in vrhunske prilagodljive embalažne izdelke lahko dosežemo le vsak povzetek in posodobitev.
Čas objave: junij-03-2019